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全球光伏產(chǎn)業(yè)開啟了新一輪的景氣周期，中國、日本和美國光伏市場的快速升溫推動本輪景氣周期，光伏技術的持續(xù)進步推動光伏市場的細分化程度不斷升高，除地面電站、分布式等傳統(tǒng)光伏發(fā)電的應用類型外，光伏技術和民用產(chǎn)品的結(jié)合應用開始展現(xiàn)生機。本文就光伏組件以EVA和PVB兩種原料特性對比分析，探析其工藝特點。 EVA 膠膜在太陽能電池封裝領域顯優(yōu)勢 晶體硅太陽電池行業(yè)用的封裝粘接材料為膠粘劑。上世紀80年代前，國內(nèi)外曾試過用液態(tài)硅樹脂和聚乙烯醇縮丁醛樹脂片（PVB），但因價格高、施工條件苛刻、物性不好而被淘汰。80年代起國外開始研制 EVA 膠膜，它是一種熱熔粘接膠膜， 常溫下無

PVB雙玻光伏組件智能生產(chǎn)的產(chǎn)業(yè)化。接下來我們也來分析此報告。 歐洲現(xiàn)存已知的最古老的光伏電站，位于瑞士南部的提契諾州，這個安裝在瑞士應用科學與藝術大學實驗室屋頂?shù)?0KW發(fā)電系統(tǒng)，簡稱TISO‐10，自從并網(wǎng)以來幾乎不間斷運行了40年。 瑞士聯(lián)邦能源辦公室(SFOE)邀請瑞士洛桑聯(lián)邦理工學院的兩位科學家Alessandro Virtuani、Mauro Caccivo及其研究小組對這個電站進行研究，主要測量數(shù)據(jù)包括1982年到2017年間的大量信息。Mauro Caccivo教授表示，他們的團隊處理了數(shù)不清的文件，花了近兩年的時間來整理所有相關信息。

熔噴布生產(chǎn)工藝匯總?cè)绻蠹彝ㄟ^正規(guī)渠道買到嚴格符合標準的熔噴布原料，那么，熔噴布生產(chǎn)加工工藝的控制就尤為重要，因為生產(chǎn)工藝及參數(shù)的設置會直接決定熔噴布的質(zhì)量，加工工藝不出問題，那么，熔噴布過濾級別想要到標準一定不在話下。 熔噴布生產(chǎn)設備制造雖不復雜，但是工藝問題一定要攻克。因為這牽扯到溫度、氣壓、模具、轉(zhuǎn)速等方面的參數(shù)配比，所以需要不斷磨合和調(diào)試，才能讓產(chǎn)品達到最佳效果。 今天我們?yōu)榇蠹曳窒韥碜砸痪€大廠調(diào)機老師傅多年經(jīng)驗，希望此文能夠解決大家在熔噴布制造加工過程中可能遇到的難題。一.提高產(chǎn)品強力的方法1.增大熱風流量（纖維細，纏繞的結(jié)點多，纖維受力均勻，強力增大，但是增大到一定程度后反而會下降

熔噴布是口罩最核心的材料，熔噴布主要以聚丙烯為主要原料，纖維直徑可以達到1～5微米。空隙多、結(jié)構(gòu)蓬松、抗褶皺能力好，具有獨特的毛細結(jié)構(gòu)的超細纖維增加單位面積纖維的數(shù)量和表面積，從而使熔噴布具有很好的過濾性、屏蔽性、絕熱性和吸油性。可用于空氣、液體過濾材料、隔離材料、吸納材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等領域。2020年3月8日，國務院國資委對外介紹，面對口罩核心材料熔噴布需求井噴，國務院國資委指導推動相關中央企業(yè)加快生產(chǎn)線建設、盡快投產(chǎn)達產(chǎn)，擴大熔噴布市場供給，為疫情防控提供保障。國資委醫(yī)療物資專項工作組消息，截至3月6日24時，中央企業(yè)當日熔噴布產(chǎn)量達到約26噸。隨著新的生產(chǎn)線建成

A-PET生產(chǎn)技術 APET片材是以無定型PET粒子為原料，經(jīng)預結(jié)晶、除濕干燥、擠出成型、壓光定型工藝或直接采用結(jié)晶型PET原料經(jīng)除濕干燥、擠出成型、壓光定型工藝而生產(chǎn)出的片材。APET自問世以來， 由于其成纖性能優(yōu)良，被廣泛應用于合成纖維工業(yè)，而在塑料工業(yè)方面的應用，起初僅被局限于制造雙向拉伸薄膜，后來才被廣泛應用于中空容器(即聚酯瓶)的制造。

隨著社會的不斷進步，以及人民生活水平的不斷提高，對衛(wèi)生用品的需求量大大增加，金韋爾機械有限公司為適應市場需要成功開發(fā)出CPE高速透氣膜設備。設備生產(chǎn)運行穩(wěn)定，產(chǎn)品質(zhì)量高，廣泛應用于衛(wèi)生衛(wèi)材的生產(chǎn)。